工人们正在包装海鲜菇。
一大早，福建省建宁县大川生物菌业有限公司的出菇车间一片忙碌：一排排长势喜人的海鲜菇正被工人们熟练地采摘、包装、冷藏、贴码……它们即将发往江西、广东、湖南等地。依托科技创新，大川菌业海鲜菇投产4年以来，平均 日产海鲜菇3000公斤，月销售量达100吨，年产值2500余万元。
适应市场，转型种植海鲜菇
201 1年，47岁的刘沐奇和两个合作伙伴成立了大川菌业，主要生产金针菇。
“那时候，金针菇在市场上非常俏销，不仅销量好，销售价格也很好。”刘沐奇说，等到他们把厂房建好开始生产的时候，全国各地的金针菇生产商不断冒出来，市场一时消化不了，供过于求。
为了寻找新的出路，经过反复的市场调查，他们发现海鲜菇的市场前景不错。201 5年底，大川菌业把原有的生产车间全部改造为海鲜菇车间。
“这两种菇的生长习性差不多，只是海鲜菇的生长周期更长。”刘沐奇告诉记者，为了种好海鲜菇，他们特意派人去南平顺昌学习种植技术，并聘请了一名当地的技术员长期在建宁指导种植工作。
经过一段时间的试验，海鲜菇种植获得了成功。
慢慢地，周边县市的销售量开始超过产量。“一开始是我们在跑市场，后来变成了客户主动找我们要货。”刘沐奇说，这除了得益于“互联网+”的带动外，主要还是因为产品的品质好。
生态种植，让产品走得更远
走到海鲜菇生产车间，一袋袋以梨枝条、莲子壳为原料的菌棒摆在架子上。“以前种菇，用的是木材厂的木屑以及山上砍伐来的阔叶树。”刘沐奇说，2016年，在县农业局的帮助下，大川菌业突破生产瓶颈，开始使用梨树枝条、莲子壳作为菌棒原料。
“要出好菇，菌棒的质量一定要好。”刘沐奇说，经过反复试验，他发现利用梨枝条等废弃物作为原料生产出来的菌菇，不仅质量好，还很生态。目前，大川菌业每天生产的菌棒在1万袋左右，每个月需要使用梨枝条等下脚料200立方。
菌棒生态无污染，海鲜菇的种植过程也全程零化肥农药。只要浇水保湿，控制温度和光线，菌菇就可以生长得很好。“品质好，好生意自然就会找上门来。”刘沐奇说，从201 7年开始，他们每天都能接到许多从全国各地打来的电话，有的是求购海鲜菇，有的是求取种植技术。
“眼下，除了固定销售的几个省份外，我们又新对接了北京、上海的经销商。”刘沐奇说。今年，公司又扩大了生产规模，由原来19个出菇房增加到了现在的31个。”
借助科技力量，实现增产增效
在大川菌业的灭菌室里，灭菌柜正在工作。“这是我们今年花费30万元购置的灭菌柜。”大川菌业生产线负责人马从茂介绍说，以往的老式灭菌柜要连续工作16个小时才能达到灭菌效果，现在不仅时长缩减到6小时，而且燃料、电费都减半。
“新建的12个出菇房都配备了全新的智能化系统。”马从茂说，科技的投入，让他们的菌菇房实现了无人值守、远程操控。
海鲜菇喜阴，对光照要求很高，生长室的温度要常年保持在13° C左右。“以前，我们都是好几个人管一个菌菇房，就怕一不小心操作不当造成不可弥补的损失，管理过程中，光照调试也是全凭经验。”马从茂说，现在有了智能系统，一个人就能看好几个菇房。
除此之外，智能系统也给管理带来了便利，它让海鲜菇生产实现了只要一台电脑或一部手机就可远程监测菌菇房内的环境参数，如空气温湿度、光照强度等数据。
尝到科技为企业发展带来的甜头后，刘沐奇表示，下一步将继续加大科技力量的投入，不断提升海鲜菇的品质和产量。(记者 李烈 通讯员 黄平柳 陈晓星 文/图)
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