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值得一提的是，此次亮相厨博会的多款国产机器人还应用于爱仕达主打产品——智能IH电饭煲的装配、内胆喷涂、检测、上下料等智能生产线上。浙江爱仕达电器股份有限公司常务副总经理陈美荣表示，“智能机器人的广泛运用能提高电饭煲产品稳定性，减少工人误操作，使得质量和稳定性大幅提升。”
这两年，智能制造风行中国，但直到近几年才真正到了应用层面，传统巨头在技术、制造、研发、销售等环节，已先行完成智能制造布局，并处于行业领跑者的地位。比如爱仕达一方面打造国际领先的炊具智能新工厂，树立行业新标杆，争做行业的探索者和领导者；另一方面投资智能制造产业链，在2016年收购钱江机器人51%股份后，结合钱江工业机器人产业优势，打造智能制造生态系统，为实施智能制造战略注入动力。
智能制造，助推五金行业走上升级“快车道”
随着科学技术的发展，人工智能、机器人被提及的次数日益频繁，这当中不难看出，智能制造是全球制造业发展的新趋势。
在10月20日召开的“世界五金大会”上，中国五金制品协会理事长石僧兰指出：“虽然时下五金制品行业的调结构，转方式，去产能任务已初见成效，但我们依然要在中央推出的供给侧结构性改革和国务院《中国制造2025》等国家产业政策的指导下，在‘品质、品牌、效益’等行业政策的实施过程中，继续提升行业的创新能力和引导消费升级。”
金属炊具是五金制品产业重要的基础性行业，系统集成化和自动智能化是金属炊具行业发展的方向，也是五金制品产业升级进一步提高核心竞争力的重要手段。也就是说。复合金属炊具智能制造是中国金属炊具行业产品升级换代、五金制品产业进一步快速发展的源动力。智能工厂可以有效开发新产品、提升产品质量、提高生产效率、降低库存，提高企业的核心竞争力和品牌价值。这也正是爱仕达落实“中国制造2025”的发力点。
爱仕达温岭总部智能工厂建成后，陈合林预估，企业生产效率提高两成以上，而运营成本、产品研制周期和不良品率、单位产值能耗均大幅降低两成以上，同时复合金属炊具可以突破年产3250万只。智能工厂项目整体技术水平可以达到国际先进水平，实现“四化”，即自动化、信息化、智能化和柔性化，成为国际领先的智能化工厂、五金行业的示范工厂。
“我们不仅提供国产机器人本体产品和智能工厂整体解决方案，还为五金行业企业免费培养智能制造人才。拥有本土化应用落地、售后服务便捷、信息更为安全等优势。”陈美荣认为，中国要从制造大国变成智造强国，就要借助国产机器人实现自动化和信息化两条腿走路，做到快速设计、保质保量，形成整个产业链管理体系，既解决劳动力的问题，又能提升整个五金行业整体竞争力和水平。
陈合林曾经荣获“全国劳模”称号，他表示，爱仕达成立40年来，一直坚守和发扬工匠精神，不忘初心，弘扬劳模精神和工匠精神，去努力实践，争取在新一轮的发展改革中赢得先机、获得成功。
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