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中新网上海新闻6月24日电(徐明睿)全球著名的电子专业制造服务供应商伟创力日前在上海浦东落地了其足有9000平方米的设计与创新中心，成为互联世界设计和创新更多智能产品道路上的又一个里程碑。
伟创力是一个从概念成型到规模量产(Sketch-to-Scale)的解决方案提供商，为互联世界设计和制造智能产品。
什么是“从概念成型到规模量产”？简单而言，如果你有一个好的产品创意，缺乏合适的工程师与设备资源，伟创力就可以给出产品设计、生产、投放等一些列的解决方案和整个周期运行的完整服务。
伟创力作为一个拥有254亿美元营收的公司，在全球三十多个国家有一百多个厂区，全球有20名万员工，其中有一半在中国。近年来发展迅猛，2013年，早期客户较依赖于伟创力的设计工作，原型制造仅占7%左右，但在2018年这一比例已经达到了27%。到2020年，这一比例预计将达到40%。
近些年来伟创力覆盖的领域也非常之广。从医疗、汽车到建筑行业。伟创力跨行业整合的能力可以更好地服务生态系统，例如FDA设施、互联家居、数字化健康等。
目前，伟创力已经步入了第四次工业革命(工业4.0)时代，在未来的15年，还将继续为世界经济带来14.2万亿的增长。工业4.0引入了智能制造、机器人技术、人工智能和物联网等概念，同时为我们带来了相当大的利益和效益，其中包括降低运营成本，提高决策水平，以及提高客户满意度等。大多数的生产线已经实现了自动化的流程，大大提高了生产安全性。
伟创力在十年前就已经推出了智能工厂概念。自动化与机器人技术大幅度的提高能够帮助机器人进行自主查看或感知，从而在危及人类安全的环境中进行作业。伟创力率先提出并且已经运用的概念，叫OMO--单人操控生产线，即整条生产线上只需要一个人操控。这些机器在控制台有监控，能控制整体的情况。在自动化上的举措，伟创力也得到了当地政府的认可。在2017年分别获得了江苏省示范智能车间和苏州工业园区年度智能制造十佳企业的荣誉。
伟创力苏虹工厂于1997年建立，是第一批外资企业，拥有员工2500人，服务领域涵盖工业、能源、通讯、互联网、汽车等行业，为客户提供设计、工程，原型制造、新产品导入、测试验证等服务。目前伟创力苏虹工厂还是局部化的智能车间，据悉，工厂还将在3个月之内实现无人化车间。目前伟创力在中国的厂区都已经使用了实时监控系统，且已经做到了标准化。（完）
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