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在将密封胶打在结合面之前,必须进行预处理。清除结合面上的油、水、铁锈和灰尘等一些影响密封胶打胶的因素。我们知道金属表面上的锈可以用砂纸、钢丝刷或其它除锈剂除锈。一般油污用丙酮清洗即可,需要强调的是任何结合面都不需要特殊的表面处理,这样会影响密封胶的性能,还有如果结合面之前有使用过别的密封胶,我们必须要清除干净旧的胶层。
2、密封胶打胶
我们可以选择将密封胶直接涂在结合面上,也可用刮刀、刷子涂胶。在操作过程中涂抹时密封胶要连续、均匀不能缺胶,因为缺胶会导致部分位置缺失而密封性不够。密封胶打胶厚度要视结合面的加工精度、平整度、间隙大小等情况而定。一般通用密封胶,是以两面各为0.1mm左右为宜;对硅酮密封胶而言,以两面各为0.2～0.6mm左右为好,密封间隙小时涂胶量薄些,大时涂胶量厚些,避免多涂胶浪费而且会导致结合面周边因为胶打的不好一片狼藉。
3、密封胶干燥时间
密封胶打好之后是需要干燥的,否则溶剂夹在结合面之间逐渐挥发,使胶层收缩,产生气泡,从而降低密封性能。对于附着型和干剥型胶的干燥时间一般要2～3min;对于非干粘型和半干粘弹型胶一般3～6min就可连接紧固;而硅酮密封胶因无溶剂则无需干燥时间,所以我们要清楚自己购买的密封胶的类型,这样才能更好的使用。
4、密封胶紧固
使用密封胶的紧固方法和用固体垫片时相同,紧固时要求各处用力均匀恰当,不可错动密封面,不然会因错面而导致密封性能下降。
5、密封胶后清理
上面的步骤都实行之后,密封胶要等结合面中溶剂充分挥发后才可使用,不然会导致密封性能下降;而硅酮型密封胶、厌氧型密封胶必须等待胶层充分固化后,才能使用,所需时间为12～24h,最后我们一定要记得要清理多余及流淌的胶液,让整个结合面干净整洁。
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